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汇川MD380变频器维修-润频自动化设备

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汇川MD380变频器维修-润频自动化设备详细介绍






变频器维修的几种实用方法

变频器在各领域得到了广泛应用。变频器构造复杂,涉及知识面较广,故障种类千奇百怪,维修难度较大。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须掌握一定的实用方法。

  利用变频技术对交流电机进行调速不仅在性能指标上远超过传统的直流调速,而且在诸多方面都优于直流电动机调速。因此,在各个领域,变频器都得到了广泛的使用。然而变频器中同自然界中的万事万物一样,存在着老化和寿命期限的问题,在长期的运行过程中变频器中的元器件不可避免地会因为各种原因出现这样或那样的故障。

  快速地对变频器进行修复不是一件容易的事情,它所涉及知识面较宽、性也比较强。维修人员要想快速地提高维修水平,不但要有一定的理论基础,而且还必须有大量的实践经验。笔者结合几个具体的维修案例,介绍几种变频器维修实用方法。

  1 逐步缩小法

  所谓逐步缩小法,就是通过对故障现象进行分析、对测量参数做出判断,把故障产生的范围一步一步地缩小,后落实到故障产生的具体电路或元器件上。它实质上是一个肯定、否定、再肯定、再否定,后做到肯定(判定)的判断过程。

  例如一台变频器通电后,发现操作盘上无显示。首先判断肯定是无直流供电(可用万用表测量其直流电源电压),进一步检查,发现高压指示灯是亮的(测量PN电压进一步证实),否定主回路高压电路的故障,肯定了开关电源中给操作盘供电的一路电源有问题。测该路电源的交流电压正常,无直流输出,又无短路现象,就可以断定是该电源电路的整流管损坏。这个例子采用的是典型的逐步缩小法。它的整个过程就是通过分析和参数测量,判断、肯定、否定几个回合,后确定是整流管损坏。

  2 顺藤摸瓜法

  所谓顺藤摸瓜法就是根据变频器工作原理,顺着故障现场,沿着信号通路,逐步深入,汇川MD380变频器维修中心,直达故障发生点,终寻找到故障产生部位的一种方法。

  例如一台变频器输出电压三相不平衡。这种故障显然是由2种可能性造成的。一种可能是逆变桥内6个单元中至少有1个单元损坏(开路),另一种可能是6组驱动信号中至少有1组损坏。假设已确定有1个逆变单元无驱动信号,进一步确定驱动电路中故障的产生部位,可采用顺藤摸瓜法来寻找。具体到这个例子,汇川MD380变频器维修,可从上而下地查,即从驱动信号的,也就是CPU的输出端起往下查。

  CPU输出有信号时检查光耦输入端有无信号,汇川MD380变频器维修公司,若无信号,则CPU到光耦输入端有断线现象。若有信号,则要检查光耦输出端,查看光耦输出端有无信号。若无信号,则表明光耦损坏。若有信号,汇川MD380变频器维修服务,则再检查放大电路的输入端和输出端,若输入端有信号而输出端无信号,则表明故障产生在放大电路,或放大管或相关元器件损坏。然后进一步落实就很容易了。



变频器故障处理

毛病因素:因电源侧别的负载支路的瞬时短路与跳闸的扰动,致使三相电源发作了反常的电压尖峰冲击,此风险电致使了变频器模块内的整流电路击穿短路,短路发作的钱电弧烧断了三相电源引进的铜箔条,一起引起了电源开关的保护跳闸。

测模块逆变有些尚正常,调查模块也无鼓出,变形景象,故采纳堵截模块整流有些,别的加装三相整流桥,仍使用原模块内三相逆变电路的低成本修正方案进行修正试验。

查看:为防反常景象的发作,先堵截模块逆变有些的供电:从外修补电源加-SOOV直流电压到变频器的直流回路,上电,操作面板显现,一切操作全无效。依据经历,此类毛病并不一定是CPU电路损坏,程序进入“死循环”致使,而有可能是CPU查看到有毛病信号存在,采纳了毛病确定办法。

先解除去驱动IC回来的OC信号,再上电,景象照旧。丈量毛病信号汇集处理U7-HC4044的4脚和6脚的电流查看信号,皆为负电压。而正常时静态应为6V正电压。顺电流查看电路往前查找,测电流信号输出放大器U12d的8脚和14脚为OV,正常:U13d的14脚为-8V,有误过电流信号输出。将R151焊开,断开此路过电流毛病信号,操作面板的一切参数设置均正常,但起、停操作无反响。莫非还有哪路毛病信号未扫除,变频器仍处于保护状况中,因此回绝起、停操作测得模块热报警端子电压为3V,从电路剖析,此压正常时当为5V左右。是不是模块内三相整流电路损坏后,此电路便输出热报警信号呢或是整流电路的损坏,致使了该电路的一起损坏,而误输出热报警信号呢试将热报警输出的铜箔条堵截后,操作面板的起、停操作收效了!

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变频器控制系统过电流故障诊断技术

变频器的过电流故障跳闸是常见也是复杂的故障之一,当故障发生时,变频器保护会立即动作并停机,同时显示故障代码或故障类型。大多数情况下可以根据显示的故障代码迅速找到故障原因并排除故障,但也有一些故障的原因是多方面的,并不是单一的,而是包含了过电流、短路、欠电压、接地、过热、谐波干扰等各种可能导致跳闸的因素。为了查找故障原因并排除故障,可依据图1所示的故障诊断流程图进行。

   2 故障诊断

   尤其是采用IPM模块的变频器,在模块内包含有过电流、短路、欠电压、接地、过热等保护功能,而这些故障信号都是经过模块的控制引脚的故障输出端Fn引入到控制器的,当控制器收到故障信息后,控制器立即脉冲输出,同时将故障信息显示到控制面板上,但是,一旦模块内部发生故障,就很难查找故障原因。因此,在排除这类故障时,首先应区分跳闸是由外部负载原因还是由变频器内部的原因引起的;变频器是在加速过程,减速过程还是在恒速过程中出现的跳闸。区分后就能缩小故障查找的范围,以利于快速排除故障。  

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