变频恒压供水系统介绍
恒压供水控制系统的基本控制策略是：采用电动机调速装置与可编程控制器（PLC）构成控制系统，进行优化控制泵组的调速运行，并自动调整泵组的运行台数，完成供水压力的闭环控制，在管网流量变化时达到稳定供水压力和节约电能的目的。系统的控制目标是泵站总管的出水压力，系统设
定的给水压力值与反馈的总管压力实际值进行比较，其差值输入CPU运算处理后，发出控制指令，控制泵电动机的投运台数和运行变量泵电动机的转速，从而达到压力稳定在设定的压力值上。
目前自动恒压供水系统应用的电动机调速装置均采用交流变频技术，而系统的控制装置采用PLC控制器或的供水控制系统。因PLC不仅可实现泵组、阀门的逻辑控制，并可完成系统的数字PID调节功能，可对系统中的各种运行参数、控制点的实时监控，并完成系统运行工况的CRT画面显示、故障报警及打印报表等功能，所以在一些高标准控制系统中被广泛使用。在市政供水管网中：自动恒压供水系统具有标准的通讯接口，可与城市供水系统的上位机联网，实现城区供水系统的优化控制，为城市供水系统提供了现代化的调度、管理、监控及经济运行的手段。随着城市建设规模的不断扩大和生活水平的提高，加上居住小区推行一户一表供水以后，对市政管网供水的可靠性（压力、流量）要求越来越高，各种分散或集中加压设施也逐渐增多。在这些加压设施中，采用调节水池加上变频调速恒压供水系统（以下简称系统）变量供水方式已显现出***的性。现特结合设计应用体会阐述如下：
一、系统基本情况
系统由变频器、数字调节器、可编程序控制器（PLC）、传感器、水泵电机及相关电气控制设备集成而成，是一种具有变频调速和全自动闭环控制功能的机电一体化智能设备。系统组成示意见图1和一次接线分别见图2：
典型的自动恒压供水系统的构框图如图2所示：系统具有控制水泵出口总管压力恒定、变流量供水功能。系统通过安装在出水总管上的压力传感器、流量传感器，实时将压力、流量非电量信号转换为电信号，输入至可编程控制器（PLC）的输入模块，信号经CPU运算处理后与设定的信号进行比较运算，得出运行工况参数，由系统的输出模块输出逻辑控制指令和变频器的频率设定值，控制泵站投运水泵的台数及变量泵的运行工况，并实现对每台水泵根据CPU指令实施软启动、软切换及变频运行。系统可根据用户用水量的变化，自动确定泵组的水泵的循环运行，以提高系统的稳定性及供水的质量。
二、系统控制功能
1.水泵起停由PLC控制，可具备全循环软起动功能；
2. 具有自动、手动切换和手动操作装置，不使用控制柜时，可用手工操作使水泵直接在工频下运行；
3.定时轮换功能：控制水泵（包括备用泵）周期性自动交换使用，使水泵寿命基本一致；
4.前端贮水池缺水后停泵保护，有故障显示功能；
5.供水系统中一般还设有一台小泵或气压罐，是为了适应小流量情况下（如夜间）的使用，系统能自动切换并控制（可选功能）；
6.具有自动用工频起动消防泵功能，或者自动变频以适应消防供水要求；
7. 缺相、漏电、过载、瞬时断电保护等电气保护功能。
三、常用功能介绍
1.PID的调节功能
由压力传感器反馈的水压信号(4-20mA或0-5V)直接送入PLC的输入口，输入信号同设定的压力值，通过PID比较计算后，确定需切换泵的数量和变频泵的运行频率，系统参数在实际运行中不断，使系统压力始终稳定在设定的范围内。
2.休眠功能
系统运行时经常会遇到用户用水量较小或不用水(如夜晚)的情况，为了节能，该系统设置了可以使水泵暂作的“休眠”功能，当变频器频率输出低于其下，主泵停止工作(处于休眠状态)，休眠水泵启动，进行***。 “休眠值”变频器输出的下限频率和“休眠确认时间”可通过变频器参数设置。当变频器的输出频率低于休眠值的时间时变频器继续工作，当变频器的输出频***于休眠值的时间时变频器将进入休眠状态。“唤醒值”由供水压力下限启动，当供水压力低于下限值时由PLC发出指令唤醒变频器工作。
2.通讯功能
该系统具有计算机的通讯功能，PLC、变频器均提供有RS232或485接口，PLC可选用计算机与一套或多套系统进行通讯，利用计算机同时可以监测：电流、电压、频率、转速、压力等，也可以控制变频器的各类参数。此外该系统还具有手动/自动操作，故障报警，运行状态，电流，电压、频率状态显示、缺水保护等功能。
四、工程应用
在工程设计中，首先应该确定要对哪些水泵进行变频控制，以便在PLC上预***行程序设定。因为居住小区供水时变化系数较大，因此，在变频控制泵的选择上，一般应分以下几种情况来考虑：
1.用水量随时间变化较小时：每天24h连续供水，且用水低时工作泵的流量仍较大，这时可选用同型号同规格水泵，根据高峰用水量选取一用一备或多用一备方案，对全部水泵进行变频控制。
2.小区规模较大时：可采用恒速泵与变频调速泵联合工作方式供水，这时对恒速水泵采用软起动器来对其进行起、停控制，整个控制系统采用“变频 + 软起动固定控制”的模式，在PLC上减少控制点数，这无论从技术上、经济上、还是运行维护上来看，综合效果都会更佳。
3. 生活、消防泵合用的供水方式：某些安装了消防泵的小区，因设备长期备而不用，可靠性会降低，既增加了工程投资，资源利用率也低，这时可以使生活、消防泵合用。电气控制应该做到：在PLC上预先设定生活、消防两种工作压力值，平时作生活正常供水，设备运行在低水压状态，当发生火灾时，系统自动把水压切换到消防高压状态，管路上有能***消防状态需要的压力、流量的装置。为考虑到选泵的经济合理，这种方式一般是在高低水压值相差不大的情况下采用。
富士变频器干扰分析
变频器的干扰问题一般分为变频器自身干扰；外界设备产生的电磁波对变频器干扰；变频器对其它弱电设备干扰3类情况。变频器本身就是一个干扰源，众所周知，变频器由主回路和控制回路两大部分组成，变频器主回路主要由整流电路，逆变电路，控制电路组成，其中整流电路和逆变电路由电力电子器件组成，电力、电子器件具有非线性特性，当变频器运行时，它要进行快速开关动作，因而产生高次谐波，这样变频器输出波形除基波外还含有大量高次谐波。无论是哪一种干扰类型，高次谐波是变频器产生干扰的主要原因。，变频器本身就是谐波干扰源，所以对电源侧和输出侧的设备会产生影响。与主回路相比，变频器的控制回路却是小能量、弱信号回路，极易遭受其它装置产生的干扰。因此，变频器在安装使用时，必须对控制回路采取抗干扰措施。
变频器干扰案例问题分析及其处理
怎样来判定变频器出现干扰问题
变频器的干扰问题主要体现在电机的运行情况上。例如电机在运行过程中突然挺停机，电机运行时快时慢，运行速度不稳定.电机停不下来，按钮不起任何作用等等，这些都是变频器受到干扰情况的体现。
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随着电力电子技术的不断发展，变频器的技术已日趋成熟，在工控企业的应用也如雨后春笋般的蓬勃崛起，正日益渗透到各个领域，也已成为各个生产环节不可或缺的重要工具，为企业改进生产工艺、提高劳动生产率、节约能源、减轻工人的劳动强度发挥着越来越积极的作用。
变频-工频切换时，出现变频炸机，出现空开跳闸，由此出现了各种解释，英威腾G9/P9变频器维修服务，使变频-工频切换成为一个是忽难以逾越的门槛。
例如，有人说“必须***变频器输出的相序和工频相序一致，这样才有可能切入”等等。如果变频器输出的相序和工频真的相序一致时，变频-工频切换时变频照样炸机、空开照样跳闸。显然原因是因为什么相序、相位等。我告诉你一个简单的方法，你用电压表测量变频器输出端与工频相线间的电压，不管你怎么调整变频器输出的相序、相位或其它，测量结果都是工频380V线电压。
变频器输出端与工频相线间的电压是工频380V线电压，你能直接进行变频-工频切换吗?直接切换能不炸机、跳闸吗? 所以变频-工频切换的技术秘诀就是变频器的输出端与工频不能短接，只要***变频器的输出端与工频不会短接，那你的方法一定能***切换成功。
怎么***变频器的输出端与工频不短接呢?方法很简单，你用一个接触器1断开变频器输出与电动机的连接，再用一个接触器2接通工频与电动机，用接触器1的常闭触点去接通接触器2的电磁线圈，即接触器1和接触器2一定要互锁。这样就***了变频器的输出端与工频不可能短接，你的切换就再也不会炸机、跳闸了。
操作注意事项：
1、要切换工频的电机，停车方式设定为自由停车，切忌不能软停车;
2、从变频器输出端切断电机的接触器，其控制停止按钮与变频器停车按钮为同一复合按钮，即按停车时，变频器停车随之接触器线圈断电切断电机与变频器
3、从变频器输出端切断电机的接触器，其控制启动按钮与变频器启动按钮联锁，即启动接触器接通电机后，变频方可启动;
4、电动机接入工频的接触器，其线圈控制回路由变频器输出端切断电机的接触器的常闭触点控制，***变频器输出端切断电机后接入工频;
5、如果切换过程迅速准确，即电机脱离电源惯性运行的时间越短，转速下降越少，越不存在“冲击”，既电机在额定电流下切换;
6、这里要注意电动机接入工频的相序要***电机切换后转向一致;
7、工频到电机应设一隔离断路器。
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